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液体包装自动化和固体包装自动化的区别

包装是产品出品的后一道工序,包装自动化涵盖很广,其中所用的包装机械业很多,各个行业所用的包装机械是不同的,如液体和固体不同,粉状和固体不同,工业和食品不同,外包和内包不同,各行业包装精度也不同。
包装自动化的概念:
包装自动化主要是利用自动化装置控制和管理包装过程,使其按照预先规定的程序自动进行,实现全自动化包装工序。有效解决产品早期包装中采取人工包装的操作繁琐、单调、重复,工人劳动强度大,速度慢,包装质量不高,有些产品不宜长期与人接触等难题。如装箱、捆扎、码垛等,以及部分人工难以实现的包装,如无菌包装、真空包装、热成型包装等,更加需要实现自动化。
包装自动化的分类:
包装自动化可分为液体包装自动化和固体包装自动化两类。
液体包装自动化
包括各种饮料、液状调味品、日用化工品和药品中那些具有一定粘度的液态物质的包装自动化。这类产品的包装大都采用容器灌装法,需要经过容器清洗(或容器制造)、计量灌装、封口贴标等几道主要工序。例如,啤酒包装生产自动线由洗瓶、灌装、压盖、杀菌、贴标五台主机按工艺流程布置,单机进行控制,中间用柔性输送链联结并协调生产节拍。因为啤酒是含气性饮料,故采用等压法灌装、液位法计量。整机为旋转型,由机械传动系统控制同步运行,用机、电、气综合技术组成程序控制系统。环形酒缸液位采用介质压力传感闭环自动调整,灌装过程采用机械方式开环自动控制,检测故障采用机电联锁控制自动停车、人工排除,全部润滑、清洗和压缩空气系统均集中操纵。
固体包装自动化
包括粉粒类(包装时无个体定向要求)、颗粒类和单件类(包装时大都有定向和姿势要求)物体的包装自动化。现代先进的塑料包装技术已得到广泛应用。塑料和复合材料包装一般经过计量、制袋、装填、封口、裁切等几道主要工序。执行机构大都由机械传动系统操纵,由闭环程序控制系统进行参数控制和同步调整。立式制袋、充填、封口多功能包装机通过光电装置检测和识别记号,控制修正辊上下运动,以保证包装材料上印刷图案的准确定位。卧式吸塑热成型包装机用于定向排列式集合包装。对振动供料、真空吸塑、远红外加热、机械冲裁等进行集中操纵、自动控制。


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